工业缺陷检测

行业背景


质量检测是工业制造过程中至关重要的环节,确保产品符合质量标准并满足客户要求。传统上,大部分质检依赖人工目视检测,但这种方式存在人力成本高、效率低、误检和漏检率高等问题,尤其在高产能生产线上,人工检测的局限性愈发明显。

在人工检测难以完成甚至无法执行的场景(如焊接缺陷检测、油漆覆盖检测等),传统检测方法往往无法满足高标准的质量要求。随着人工智能和计算机视觉技术的快速发展,智能视觉检测已逐步成熟,能够超越人工检测的精准度和效率。

为了解决这些痛点,艾瑞斯塔提供基于人工智能、工业相机和自动化缺陷检测系统的智能质检解决方案,帮助制造企业提升检测效率、降低成本,并推动质检数字化转型。

智能质检系统

焊接缺陷智能检测

采用高分辨率工业相机,实时连续抓拍焊缝区域。

AI智能检测可精准识别漏焊、断焊、焊接不均匀等缺陷。

LED屏幕实时显示缺陷位置,并通过声光报警提醒操作人员及时修补。

实时数据统计与历史追踪,助力优化焊接质量,提高生产稳定性。

油漆覆盖智能检测

通过AI智能检测确保油漆覆盖均匀,识别未覆盖(露白)区域。

多组高清摄像头对喷涂后的产品进行表面检测,发现露白后自动标注缺陷位置。

AI识别结果直接在LED屏幕上显示,方便补漆工位人员快速修复。

实时数据存储,确保生产全程可追溯,助力质量优化

AI深度学习智能检测

自动AI训练模型,基于生产数据不断优化缺陷检测能力。

通过实时图像处理和模式识别,实现高速、高精度检测。

支持定制AI模型,满足不同生产线的检测需求

智能质检管理平台

与MES、ERP、PLC等生产管理系统无缝对接,实时共享检测数据。

通过智能数据分析,支持预测性维护和质量优化。

历史检测数据可视化分析,助力企业不断提升生产效率,降低缺陷率。

核心优势

实时智能化质检,全流程覆盖
AI智能检测可实时识别缺陷,减少人工干预,确保100%全检。

降低人工成本,提高生产效率
减少人工质检依赖,大幅降低人力成本,提高生产线整体运行效率。

消除人工误检,提升检测精度
AI深度学习精准检测各类缺陷,避免人工检测中的误判和遗漏。

无缝集成制造系统,实现智能化管理
智能质检系统可与MES、ERP、PLC等系统对接,实现生产数据互联互通。

快速发现缺陷,即时反馈和报警
检测结果实时显示在LED屏幕,缺陷发生时立即警报,防止不良品流入下一工序。

数据驱动质量优化,持续改进生产
质检数据可视化分析,助力企业优化生产流程,提高整体产品质量。

可扩展AI检测模型,适应不同生产需求
支持企业自定义AI模型训练,满足不同产品、不同生产线的检测要求。

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